產(chǎn)品用途：
Q41F 型 PN16~PN63 浮動(dòng)軟密封球閥用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、在各種閥門中，球閥的流動(dòng)阻力最小，全徑球閥打開(kāi)時(shí)，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)
2、球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開(kāi)，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝
性能參數(shù)：
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型號(hào)
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Q41F-16C
Q41F-25C
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Q41F-16P
Q41F-25P
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工作壓力（MPa）
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1.6~2.5
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適用溫度（℃）
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≤180
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適用介質(zhì)
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水、蒸汽、油品
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弱腐蝕性介質(zhì)
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材料
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閥體、閥蓋
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碳素鋼鑄鋼
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鉻鎳系不銹鋼
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球體、閥桿
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鉻/鉻鎳/鉻鎳鉬系不銹鋼
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鉻鎳系不銹鋼
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密封圈
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柔性石墨墊圈/316＋柔性石墨墊圈
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填料
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聚四氟乙烯
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PN1.6MPa 主要連接尺寸及重量：
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公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
360 |
400 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
85 |
95 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
180 |
230 |
230 |
400 |
400 |
650 |
1050 |
1050 |
1410 |
|
Wt(Kg) |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7 |
10 |
15 |
19 |
33 |
58 |
93 |
160 |
PN2.5MPa 主要連接尺寸及重量：
|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
140 |
150 |
165 |
180 |
200 |
220 |
250 |
320 |
400 |
400 |
550 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
345 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1500 |
|
Wt(Kg) |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
33 |
60 |
93 |
175 |
PN4.0MPa 主要連接尺寸及重量：
|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
140 |
150 |
180 |
200 |
220 |
250 |
280 |
320 |
400 |
400 |
400 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
85 |
95 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1500 |
|
Wt(Kg) |
3 |
4 |
5 |
7 |
9 |
12 |
18 |
28 |
46 |
75 |
106 |
190 |
PN6.4MPa 主要連接尺寸及重量：
|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
165 |
190 |
216 |
229 |
241 |
292 |
330 |
356 |
432 |
508 |
559 |
660 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
305 |
398 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1800 |
|
Wt(Kg) |
6.5 |
7 |
8 |
12 |
14 |
18 |
28 |
40 |
65 |
98 |
140 |
250 |
PN10MPa 主要連接尺寸及重量：
|
公稱通徑DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
165 |
190 |
216 |
229 |
241 |
292 |
330 |
356 |
432 |
508 |
559 |
660 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
305 |
398 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1800 |
|
Wt(Kg) |
6.5 |
7 |
10 |
15 |
18 |
25 |
32 |
46 |
75 |
|
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球閥說(shuō)明書(shū)
1、 范圍：本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。
2、 組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在－290C到 2000C之間。
l 閥的公稱壓力等級(jí) （PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。
l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
4、 安裝
1）、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。
4）、在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5）、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7）、與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
４、操作和使用
1）、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2）、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（900）時(shí)，閥開(kāi)啟。
3）、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置
●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1）、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 （13）.
l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。
2）、更換閥座和密封件.
A）、拆卸
l 使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)（20）、連接支架（18）、、防松墊圈（14）、閥桿螺母（13）、蝶形彈片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、閥桿填料（9）
l 拆卸體蓋連接螺栓（5）和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈（16）。
l 確認(rèn)閥球（3）在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿（6）直到完全取出，然后取出O型圈（8）及閥桿下填料（7）
注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B）、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓（5）。
l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母（13）
l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
l 如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
