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電動調(diào)節(jié)閥的選型

時間:2014-06-04 瀏覽:
  電動調(diào)節(jié)閥門的種類小編之前介紹過很多很多,那么問題就來了,用戶應該如何更好的去選擇呢?也就是電動調(diào)節(jié)閥的選型,今天小編整合了一些選型的要點,希望會對您有所幫助。
電動調(diào)節(jié)閥的選型
  電動調(diào)節(jié)閥的選型主要取決于如下因素:
  管道介質(zhì)(用以判斷是否腐蝕)
  介質(zhì)溫度(判斷密封件)
  管道閥前和閥后的壓力,以及壓差。
  驅(qū)動方式:電動、氣動。
  最大流量系數(shù)。
  最小流量值,最大流量值。
  控制閥由執(zhí)行機構和閥門兩部分組成,控制閥選型需遵循下面的原則:
  根據(jù)工藝條件,選擇合適的結構形式和材料
  1、根據(jù)閥的閥體的結構形式可分為單座閥、雙座閥、角閥、三通閥、偏心旋轉閥、蝶閥、球閥、隔膜閥等。選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的要求??梢詮囊韵聨讉€方面考慮1)閥芯的形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
  2)耐磨損性,當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門流路要光滑、閥的內(nèi)部材料要光滑。
  3)耐腐蝕,由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,應盡量選擇簡單的閥門。
  4)介質(zhì)的溫度、壓力,當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
  5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化,只產(chǎn)生于液體介質(zhì)。閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用的壽命變短。如:套筒閥與偏心旋轉閥在振動和噪聲較大的場合選用套筒閥合適,而介質(zhì)有黏性或帶有微小顆粒時,則選用偏心旋轉閥較合適。
  2、材料的選擇調(diào)節(jié)閥的各個零部件,特別是與工藝流體接觸的閥體與閥內(nèi)組件、材料的正確選擇與調(diào)節(jié)閥的結構型式和公稱通徑的選擇同樣重要。選擇調(diào)節(jié)閥材料必須考慮以下各個因素。
  1)流體的壓力和溫度對材料的影響。
  2)流體腐蝕性對材料的影響。
  3)流體的空化現(xiàn)象和泥漿流體對材料的影響。
  4)從結構上考慮,材料組配是否有問題。閥體材料的選擇一般高于管道材料;
  a)在高溫情況下,必須充分考慮高溫強度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。一般含有合金鋼材料:鉻、鎳、鉬等。
  b)高溫高壓下,鋼受到氫氣的浸蝕,一般會造成脫碳現(xiàn)象,引起脆化(常稱氫脆)。鋼中加入鉻、鎳、鉬等元素后,它與碳元素結合,可提高鋼的抗氫腐蝕性。
  c)在選低溫材料時,要充分考慮低溫沖擊值,還要考慮材料在低溫下出現(xiàn)韌性下降的問題。奧式不銹鋼的低溫機械性能比較穩(wěn)定,經(jīng)常采用。(304、316L)
  d)當流體是液體,特別是熱水時,必須充分考慮材料的耐氣蝕問題。特別是流體的溫度大于100℃時,最好用鉻鉬鋼。
  e)耐腐蝕材料一般有不銹鋼、20#合金鋼、哈式合金等。閥內(nèi)組件材料一般用304、316等不銹鋼,有時根據(jù)特殊情況進行硬化處理。常溫、常壓差不做硬化處理,但閥座要求精度高、泄露小,也應考慮硬化處理。
  以上小編整合了比較靠譜的一些電動調(diào)節(jié)閥的選型的方法,其實,最好的選型方法就是您可以致電公司技術,讓他們給您解答,推薦,當然當你碰到一個無良企業(yè)的時候,往往這招就失效了,希望以上信息會對您有所幫助。
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