鈦截止閥介紹 :
截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關,一般不用來調節流量,定做時允許作調節和節流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550℃、石油、化工、化肥、電力行業等工況的管路上,切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
鈦材截止閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕,在堿性介質中非常耐蝕,抗氯離子能力非常強,具有優良的抗氯離子耐蝕能力。
鈦材截止閥概述 :
鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是,它對許多腐蝕介質都呈現出特別良好的耐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親合力,極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質中,這層氧化薄膜十分穩定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧氣,也能自行修復而很快重新生成。鈦閥門主要昰利用鈦金屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。鈦閥門能否抵抗工作環境介質的腐蝕,關鍵在于其表面的“鈍性氧化膜在腐蝕介質中的化學穩定性。對于中性,氧化性,弱還原性介質環境“鈍性氧化膜”本身就有著很好的穩定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質,為提高其“鈍性氧化膜"的穩定性,可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),如鈦表面離子改性處理,陽極化處理等方法,來提髙“鈦”在還原性介質中的耐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。
鈦材質特性 :
TA1、TA2、TA3 工業純鈦,它們可進行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達基體金屬強度的90%。易于鋸和砂輪切割,機械加工性能良好。耐蝕性能優良 用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。如火電站凝汽器;船用海水腐蝕的管道系統、閥門、泵;化工熱交換器、泵體、蒸餾塔;海水淡化系統、鍍鉑陽極;飛機的骨架、蒙皮、發動機部件、橫梁等。鈦材的特點是質量小(密度4.51g/cm3),強度高,耐腐蝕性優良,低溫性能好,在海水和大多數酸、堿、鹽介質中均有優良的抗腐蝕性能,在尿素生產中,其耐腐蝕性比碳奧氏體不銹鋼還高10倍。有這樣一個例子,在制鹽生產中,使用紫銅管制造的預熱器,使用幾個月便嚴重腐蝕,10個月更新。氯離子對鈦設備沒有任何腐蝕,鹽漿管用碳鋼做半個月即被腐蝕,呈蜂窩狀,每年要更換鹽漿管6次;采用不銹鋼,4個月即穿孔。換成鈦管,用了4年,尚未出現腐蝕穿孔。鈦設備一次性投資較高,全壽命周期費用比較低,經濟效益非常明顯。
鈦閥門的特點及應用 :
1.在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕
2.在堿性介質中非常耐蝕
3.抗氯離子能力非常強,具有優良的抗氯離子耐蝕能力。
4.在王水、次氯酸鈉、氯水、濕氧氣等介質中有很好的耐蝕性。
5.在有機酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定。
6.在還原性酸中的耐蝕性,視介質是否有緩蝕劑而定
7.重量輕(比重4507)機械強度高,廣泛應用于'天空、太空’海洋船舶等領域
8.由于它性價高,能抵抗多種腐蝕介質的侵蝕,在民用耐蝕工業送管線中,可解決不銹銅、或鋁材料閥門難以解決的鬧蝕性問題。具有安全、可靠、使用壽命長等優點。應用于氯堿工業、純堿工業、制藥工業、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合成和漂染工中業:基本有機和無機鹽生產,硝酸工業等。