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PZ941H電動排渣閘閥

  • PZ941H 電動排渣閘閥概述: PZ 941H 電動排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6~6.4MPa,工作溫度0~100℃的火力電站水利系統及水利工程的灰漿排放系統管路上,切斷或接通管路中灰水混合物,渣水
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PZ941H電動排渣閘閥概述:

    PZ941H電動排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6~6.4MPa,工作溫度0~100℃的火力電站水利系統及水利工程的灰漿排放系統管路上,切斷或接通管路中灰水混合物,渣水混合物。該產品適用于火力發電廠水除灰系統、冶金、工業煉鋼、水塵污水處理、軋鋼鐵皮污水處理、煤渣、水渣處理和礦山工業選礦的管路上作為啟閉裝置,該產品具有結構合理 操作輕便,使用壽命長等特點。


產品參數:
 

產品名稱

                             電動耐磨排渣閥

產品型號

PZ941H、PZ941Y、PZ941WC

公稱通徑

DN15~DN450

壓力范圍

PN10-PN16

閥體材質

鑄鋼

 

主要零部件材料:

工作溫度

≤100℃

閥體材料

碳鋼WCB

適用介質

灰渣水混合物,渣水比≥1:15,類徑≤50mm

 

主要性能參數:

型號

PN

工作壓力/MPa

適用介質

適用溫度/℃

PZ941H-16C

16

1.6

灰、渣水混合物
(灰水比 1:1.5,粒度 ≤50mm)

≤100

PZ941H-25

25

2.5

PZ941H-40

40

4.0

PZ941H-63

63

6.3


產品結構特點:

  1、采用中法蘭螺栓連接,支管兩端為法蘭連接或對焊連接

  2、啟閉件采用半密封副強制密封,性能優良

  3、密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金,耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠

  4、閥體出口流道結型合理,不存渣,啟閉靈活,不卡阻

  5、閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性,抗擦傷性和耐磨性

  6、中大口徑設置滾動軸承,啟閉輕松


引用標準:

  設計與制造:GB12234 GB3595

  結構長度:GB12221

  壓力溫度等級:GB9131 JB/T74 HG20604

  連接法蘭:JG/T79 GB9113 HG20593-20635

  試驗與檢驗:GB13927 JB/T9092


零件材料 :

閥體

閥 蓋

支 架

閘 板

閥 桿

閥 座

密封圈

填 料

閥桿螺母

WCB

WCB

WCB

WCB+耐磨合金

2Cr13

WCB+耐磨合金

增強柔性石墨

增強柔性石墨

ZCuA110Fe3

 

排渣閘閥安裝尺寸及重量:

GB 1.6Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

280

300

350

400

450

500

550

600

650

700

H

335

510

685

790

885

1015

1190

1350

1460

1620

1800

D0

250

280

300

300

350

400

450

500

500

550

550

GB 2.5Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

280

300

350

400

450

500

550

600

650

700

H

335

510

685

790

885

1015

1190

1350

1460

1620

1800

D0

250

280

300

300

350

400

450

500

500

550

550

GB 4.0Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

310

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

H

340

508

680

800

875

1010

1180

1230

1280

1415

1560

D0

250

300

300

400

500

500

550

600

600

700

750

GB 6.4Mpa

DN

50

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

L

250

310

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

H

340

508

680

800

875

1010

1180

1230

1280

1415

1560

D0

250

300

300

400

500

500

550

600

600

700

750

安裝與維護:

  1、 安裝:

  (1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。

  (2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

  (3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。

  (4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。

  (5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。

  (6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。

  2、 維護:

  (1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。

  (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

  (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

  (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。

  (5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。

  (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

  (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

  (8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。



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