產品概述:
PZL73鏈輪對夾式刀型閘閥超短結構長度,節省材料,可使管路系統整體重量大大減輕。占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振 動 的可能性。閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。
產品特點:
1、采用全圓形的通道設計,刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。
2、在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,可防止粉塵砂礫等擦傷性物質進入填料盒。
3、聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥進口端,可防止顆粒物料直接沖刷在密封上,從而可改善工作條件,延長壽命。
4、根據需要,可在閥體四周設置多個沖洗口,直接用空氣、蒸汽或水進行沖洗,防止沉淀物逐漸堆積,對于輸入困難的流體特別適用。
5、刀型閘閥設計緊湊、占據空間小、重量輕、易于安裝、耐磨防堵措施完善,便于維修,使用壽命長。廣泛滿足造紙、紙漿工業、工業污水和城市污水處理、化工廠、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業的使用要求及工作條件苛放慢的環境條件下。
技術參數:
公稱壓力 |
0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb |
公稱通徑 |
DN50~500mm NPS 2"~20" |
適用溫度 |
-38~+200℃(具體溫度范圍視密封副材質和介質性質而定) |
連接法蘭 |
ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS |
主體材料 |
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M |
密封型式 |
硬密封、軟密封 |
泄漏量 |
硬密封:D級(液體0.1×DN mm3/s)軟密封:A級 (零泄漏) |
配套附件 |
安裝法蘭 |
性能規范:
公稱壓力(MPa |
殼體試驗(MPa) |
密封試驗(MPa) |
工作溫度 |
適用介質 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
≤100℃ |
紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物 |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
≤100℃ |
零部件材料:
體、蓋 |
閘閥 |
閥桿 |
密封面 |
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 |
碳鋼、不銹鋼 |
不銹鋼 |
橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金 |
連接尺寸:
1.0MPa
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
z*M |
D0 |
50 |
43 |
160 |
125 |
100 |
285 |
4*M16 |
180 |
65 |
46 |
180 |
145 |
120 |
298 |
4*M16 |
180 |
80 |
46 |
195 |
160 |
135 |
315 |
4*M16 |
220 |
100 |
52 |
215 |
180 |
155 |
365 |
8*M16 |
220 |
125 |
56 |
245 |
210 |
185 |
400 |
8*M16 |
230 |
150 |
56 |
280 |
240 |
210 |
475 |
8*M20 |
280 |
200 |
60 |
335 |
295 |
265 |
540 |
8*M20 |
360 |
250 |
68 |
390 |
350 |
320 |
630 |
12*M20 |
360 |
300 |
78 |
440 |
400 |
368 |
780 |
12*M20 |
400 |
350 |
78 |
500 |
460 |
428 |
885 |
16*M20 |
400 |
400 |
102 |
565 |
515 |
482 |
990 |
16*M22 |
400 |
450 |
114 |
615 |
565 |
532 |
1100 |
20*M22 |
560 |
500 |
127 |
670 |
620 |
585 |
1200 |
23*M22 |
530 |
600 |
154 |
780 |
725 |
685 |
1450 |
20*M27 |
600 |
800 |
190 |
1010 |
950 |
898 |
2000 |
24*M30 |
680 |
1.6MPa
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
z*M |
D0 |
50 |
43 |
160 |
125 |
99 |
285 |
4*M16 |
180 |
65 |
46 |
185 |
145 |
120 |
295 |
4*M16 |
180 |
80 |
46 |
200 |
160 |
135 |
315 |
8*M16 |
220 |
100 |
52 |
220 |
180 |
155 |
365 |
8*M16 |
220 |
125 |
56 |
250 |
210 |
185 |
400 |
8*M16 |
230 |
150 |
56 |
285 |
240 |
210 |
475 |
8*M20 |
280 |
200 |
60 |
340 |
295 |
265 |
540 |
12*M20 |
360 |
250 |
68 |
405 |
355 |
310 |
630 |
12*M22 |
360 |
300 |
78 |
460 |
410 |
375 |
780 |
12*M22 |
400 |
350 |
78 |
520 |
470 |
435 |
885 |
16*M22 |
400 |
400 |
102 |
580 |
525 |
485 |
990 |
16*M27 |
400 |
450 |
114 |
640 |
585 |
545 |
1100 |
20*M27 |
530 |
500 |
127 |
715 |
650 |
609 |
1200 |
20*M30 |
530 |
600 |
154 |
840 |
770 |
720 |
1450 |
20*M36 |
600 |
800 |
190 |
1025 |
950 |
898 |
2000 |
24*M36 |
680 |
注意事項:
1、安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3、檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4、用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
5、用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
6、驅動裝置的接線須按線路圖進行;
7、刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。